In processu impressionis metallorum, impressione progressiva per matrices multas partes ordine per varias stationes perficit, ut perforationem, decurtationem, flexionem, resectionem, delineationem, et cetera. Impressio progressiva per matrices varia commoda prae similibus methodis habet, inter quae tempora praeparationis celeria, altae rationes productionis, et moderatio positionis partis durante processu impressionis.
Impressio progressiva per formam distinctas notas cum quolibet foramine creat ad productum finale producendum, telam per prelum in plures stationes formae perpetuo immittendo.
1. Materias pervolve
Ad materiam in machinam immittendam, volumen correspondentem in tympanum impone. Ad tympanum involvendum, tympanum diametro interno augetur. Postquam materia explicata est, tympana rotantur ut eam in prelum immittant, deinde in complanatorem. Haec ratio alimentationis fabricationem "sine luce" permittit, partes magnae copiae per longius tempus producendo.
2. Area praeparationis
Materia in sectione praeparationis paulisper quiescere potest antequam in complanatorem immittatur. Crassitudo materiae et celeritas preli alimentationis dimensiones areae praeparationis determinant.
3. Rectificatio et aequatio
Librator materiam in fascias rectas in cylindro complanat et extendit, ad res imprimendas praeparans. Ut pars desiderata, quae cum consilio formae congruat, fabricetur, materia hoc processu transire debet ut variae deformationes residuae, a configuratione convolutionis effectae, corrigantur.
4. Continua nutritio
Altitudo materiae, spatium, et via per stationem formae et in prelum omnia a systemate alimentationis continuae regulantur. Ut prelum ad stationem formae perveniat cum materia in loco apto est, hoc momentum cruciale in processu accurate temporis definiendum est.
5. Statio ad formandum
Ut facilius fiat res perfecta creare, quaeque statio formae in prelum ordine recto inseritur. Cum materia in prelum immittitur, simul omnes stationes formae afficit, proprietates materiae dans. Materia porro impellitur dum prelum ad ictum subsequentem attollitur, permittens componentem constanter ad stationem formae sequentem moveri et ad impetum subsequentem preli ad lineamenta evolvenda praeparari. Dum materia per stationem formae movetur, impressio progressiva formae lineamenta componente addit utens pluribus formae. Nova lineamenta resecantur, secantur, perforantur, inciduntur, flectuntur, sulcantur, vel tondentur in partem quoties prelum ad stationem formae pervenit. Ut pars continue moveatur durante processu impressionis progressivae formae et configurationem finalem desideratam consequatur, taenia metallica in centro vel margine partis relinquitur. Vera clavis ad impressionem progressivam formae est designare has formas ut lineamenta ordine recto addant. Fundati in annis experientiae et scientiae ingeniariae, fabri instrumentorum formas instrumentorum designant et creant.
6. Partes perfectae
Partes e forma extruduntur et in receptacula praeparata per canalem immittuntur. Pars iam perfecta est et in configuratione finali. Post probationem qualitatis, partes ad ulteriorem processum, inter quas debavatura, galvanoplastia, processus, purgatio, etc., paratae sunt, deinde ad traditionem involucris includuntur. Hac technologia, lineamenta et geometriae complexae magnis quantitatibus produci possunt.
7. Ferrum Ferrum ex omni statione formae oritur. Ut sumptus partium totales minuant, ingeniarii designatores et fabricatores instrumentorum laborant ut ferrum quam minimum habeant. Hoc efficiunt inveniendo quomodo optime partes in taeniis volubilibus disponant et stationes formae designando et constituendo ut iacturam materiae durante productione quam minimam reddant. Ferrum productum in vasis sub stationibus formae colligitur vel per systema taeniae transportatricis, ubi in vasa collectionis evacuatur et societatibus ferri redivivi venditur.
Tempus publicationis: Martii-XXIV-MMXXIV