praebitor processus impressionis frigidae accuratae
Descriptio
Typus Producti | productum ad mensuram aptatum | |||||||||||
Servitium Unius Stationis | Elaboratio et designatio formae - submissio exemplorum - productio in serie - inspectio - tractatio superficiei - involucrum - traditio. | |||||||||||
Processus | sigillatio, flectens, delineatio profunda, fabricatio laminae metallicae, soldadura, sectio laserica, etc. | |||||||||||
Materiae | chalybs carbonicus, chalybs inoxidabilis, aluminium, cuprum, chalybs galvanizatus etc. | |||||||||||
Dimensiones | secundum delineationes vel exempla emptoris. | |||||||||||
Finis | Pictura pulveris atomizatio, galvanizatio, galvanizatio per immersionem calidam, inductio pulveris, electrophoresis, anodisatio, nigricatio, etc. | |||||||||||
Area Applicationis | Partes autocineticae, partes machinarum agriculturae, partes machinarum ingeniariarum, partes machinarum aedificatoriarum, accessiones horti, partes machinarum ecologicae, partes navium, partes aviationis, aptationes tuborum, partes instrumentorum ferramentorum, partes ludicrorum, partes electronicae, et cetera. |
Commoda
1. Plus quam decem annosperitiae mercaturae transmarinae.
2. Praebeministerium unum locuma consilio formae ad traditionem producti.
3. Tempus traditionis celeris, circiterDies triginta vel quadragintaIn promptu intra hebdomadem unam.
4. Severa qualitatis administratio et processus moderatio (ISOfabricator et officina probata).
5. Pretia magis rationabilia.
6. Professionalis, officina nostra habetplus quam decemannorum historia in agro laminarum metallicarum imprimendarum.
Gubernatio qualitatis




Instrumentum duritiae Vickers.
Instrumentum ad mensuram profili.
Instrumentum spectrographicum.
Instrumentum trium coordinatarum.
Imago Navicularia




Processus Productionis




01. Designatio formae
02. Processus Formae
03. Processus secandi filum
04. Tractatio caloris mucoris




05. Formae congregatio
06. Detectio mucoris
07. Debavatura
08. galvanoplastia


09. Experimenta Producti
10. Sarcina
Fundamenta imprimendi
Impressio (etiam pressio appellata) metallum planum in forma spirali vel vacua in machinam imprimendi immittendum est. In prelo, superficies instrumenti et matricis metallum in formam desideratam formant. Perforatio, deformatio, flecttio, impressio, embossura et flangatio omnes sunt technicae imprimendi ad metallum formandum adhibitae.
Antequam materia formari possit, periti in arte stampendi formam per artem CAD/CAM designare debent. Hae delineationes quam accuratissimae esse debent ut spatium idoneum pro singulis foraminibus et flexibus, ad optimam qualitatem partis, praestetur. Exemplar tridimensionale unius instrumenti centenas partium continere potest, ita processus designandi saepe satis complexus et tempus consumens est.
Postquam forma instrumenti definita est, fabri varietate machinationis, triturationis, sectionis filo, aliisque officiis fabricationis ad productionem eius perficiendam uti possunt.
Processus designandi impressionis metallicae
Impressio metallorum est processus complexus qui varietatem processuum formationis metalli comprehendere potest — decurtationem, perforationem, flexionem et perforationem, inter alia.
Delineatio: Haec ratio formam vel lineam rudem producti secandam implicat. Huius stadii propositum est bavas, quae pretium partis augere et tempus traditionis extendere possunt, minuere et vitare. Hoc gradum est diametrum foraminis, geometriam/conicitatem, spatium inter margines et foramina et ubi primum foramen inserendum sit determinare.
Flexus: Cum flexuras in partibus metallicis impressis designas, satis materiae seponere interest - fac ut pars et eius laminam ita designes ut satis materiae sit ad flexuram perficiendam.
Perforatio: Haec operatio est cum margines partis metallicae impressae percutiuntur ad applanandas vel frangendas bavas; hoc margines laeviores in areis fusis geometriae partis creat; hoc etiam addit robur additum areis localibus partis, et adhiberi potest ad vitandum secundarium processum sicut debavaturam et trituram.